22 октября 2018, 13:09 22 октября 2018, 14:09 22 октября 2018, 15:09 22 октября 2018, 16:09 22 октября 2018, 17:09 22 октября 2018, 18:09 22 октября 2018, 19:09 22 октября 2018, 20:09 22 октября 2018, 21:09 22 октября 2018, 22:09 22 октября 2018, 23:09
  • Анатолий Глянцев

Дом площадью 20 квадратных метров и стоимостью $1000 напечатали на 3D-принтере

  • Инженеры компании обещают, что в новом доме будет комфортная температура зимой и летом.
    Инженеры компании обещают, что в новом доме будет комфортная температура зимой и летом.
    Фото WASP.
  • На возведение стен с помощью 3D-принтера ушло десять дней.
    На возведение стен с помощью 3D-принтера ушло десять дней.
    Фото WASP.
  • Инженеры компании обещают, что в новом доме будет комфортная температура зимой и летом.
    Инженеры компании обещают, что в новом доме будет комфортная температура зимой и летом.
    Фото WASP.
  • На возведение стен с помощью 3D-принтера ушло десять дней.
    На возведение стен с помощью 3D-принтера ушло десять дней.
    Фото WASP.
Новое дешёвое и экологичное жильё создано в буквальном смысле из подручных материалов: грязи, соломы и шелухи.

Инженеры из компании WASP напечатали на 3D-принтере жилой дом площадью 20 квадратных метров, потратив на это всего около тысячи долларов США. Новое дешёвое и экологичное жильё создано в буквальном смысле из подручных материалов: грязи, соломы и шелухи.

Проект получил звучное название Gaia ("Гайя" или "Гея") в честь древнегреческой богини земли. Всё потому что одним из основных компонентов строительного материала является почва.

Смесь, использованная для сооружения стен, на 25% состояла из грунта, взятого прямо с участка строительства (она содержит 30% глины, 40% перегноя и 30% песка), на 40% из измельчённой рисовой соломы, на 25% из рисовой шелухи и на 10% из гашённой извести. К этим простым ингредиентам добавлялась вода, после чего смесь доводилась до однородной консистенции.

Затем 3D-принтер укладывал её слой за слоем, печатая стены методом экструзии. Фундамент дома был сделан из трёх слоёв бетона, а крыша – из дерева.

В однокомнатном строении сделали окно и застеклённую дверь, а изнутри отделали деревом и глиной, что придало помещению скромный, но опрятный вид.

Строительство заняло десять дней. Его себестоимость составила примерно $1000, то есть около 65 тысяч рублей по курсу на 22 октября 2018 года. Вряд ли кто-то отказался бы получить 20 квадратных метров жилья за такие деньги. Правда, как уточняет издание New Atlas, в эту сумму входила только стоимость материалов, но не оплата труда сотрудников и другие расходы.

Важно, что строительство производилось в буквальном смысле из грязи и отходов выращивания риса. Такая технология убивает сразу трёх зайцев: позволяет обойтись без экологически "грязного" производства строительных материалов, решает проблему утилизации отходов рисоводства и обеспечивает население дешёвой жилплощадью. По расчётам компании, один гектар рисового поля может давать 100 квадратных метров жилья в год.

На возведение стен с помощью 3D-принтера ушло десять дней.

Как утверждают представители фирмы, в климатической зоне, пригодной для рисоводства, такое здание не будет нуждаться ни в отоплении, ни в кондиционировании: в нём будет достаточно тепло зимой и прохладно летом.

В настоящее время специалисты работают над дальнейшим улучшением проекта, с тем чтобы сделать в нём отдельные комнаты (хотя бы ванную и туалет). Также планируется ускорить процесс строительства.

Напомним, что "Вести.Наука" (nauka.vesti.ru) не впервые рассказывают о деятельности компании WASP. Мы говорили о 3D-печати домов из песка и глины и о самом большом в мире 3D-принтере, который использовался и при создании "Гайи". Говорили мы и о разработках других команд, в том числе о летающем строительном принтере для 3D-печати многоэтажек и строительстве домов с помощью беспилотников.

Читайте также

Видео по теме

Эфир

Лента новостей

Авто-геолокация